滾珠絲桿的選定要領

選擇滾珠絲桿時，首先要盡量地調查清楚運轉條件再決定設計，這是最基本的原則，而且，選擇的要素有負荷重量、衡程、力矩、定位精度、重覆定位精度、剛性、導程、螺帽孔徑等，各個要素之間都有關連，其中一項要素改變就會引起其他要素的改變，必須注意各要素之間的均衡。

 

滾珠絲稈的特長：

 

(1)高信賴性：滾珠絲稈是以多年來所累積的裂品技術為基礎，從材料、熱處理、裂造、檢查至出貨，都是以謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。

 

(2)圓滑的動作性：具有比滑動螺稈更高的效率，所需扭矩只有30%以下，可輕易將直線運動變換為回轉運動。滾珠絲稈即使給與預壓，亦能維持圓滑的動作特性。

 

(3) 無背隙與高剛性

探哥德式(Gothicarch)溝槽形狀、軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動。又于1個或2個螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。

 

(4)循環(huán)方式

①外循環(huán)的循環(huán)方式。(T型、E型)

②內循環(huán)的循環(huán)方式。(I型、K型)

 

(5)優(yōu)異的耐久性

滾珠絲桿以累積多年的滾珠螺稈之生產技術為基礎，探用嚴謹的材料藉高度熱處理及加工技術，可供給耐久行的制品。

 

基本靜額定負荷Coa：所謂基本靜額定負荷是指當承受最大應力的螺捍軸及螺帽內的滾珠溝槽接觸部與鋼珠的永久變形量的和達到鋼珠直徑的0.01%時的軸方向負荷謂之。

 

基本動額定負荷Ca：所謂動額定負荷是指一批相同的滾珠螺稈以相同的條件回轉10次，其中以90%的螺稈不因滾滾動疲勞而產生剝皮現象此時所承受的軸方向負荷即為動額定負荷(Ca)

 

滾珠絲桿的安裝部位精度

滾珠絲桿的安裝部位之精度，其必要項目如下:

(1) 相對于螺紋溝面的軸線A，測定絲桿支持部位的半徑方向圓周偏擺值。

(2) 相對于絲桿支持部位的軸線F，測定霧件安裝部位的同軸度。

(3) 相對于絲桿軸支持部位的軸線E，測定支持部位的端面的直角度。

(4) 相對于絲桿軸線G，測定螺帽的基準面或法蘭的安裝面的直角度。

(5) 相對于絲桿軸線A，測定螺帽外緣圓周(圓筒型) 的同軸度。

(6) 相對于絲桿軸線C，測定螺帽外緣(平頭型安裝面) 的平行度。

(7) 絲桿軸軸線的半徑方向的總偏擺值。

 

用語之意義

(1)預壓

為求消除絲桿的間隙或增大絲桿之剛性而將1組大1號的鋼珠(約2u)填入螺帽內，或者使用在螺稈軸方向互相施予移位的兩個螺帽而產生的螺捍內部的作用力。

(2)預壓動扭矩

依所定之預壓加諸于滾珠絲桿后，在外部無負載的狀態(tài)下，連續(xù)轉動絲桿軸或螺帽所需之動扭矩謂之。

(3)準扭矩基

做為目標所設定的預壓動扭矩

(4)扭矩變動值

做為目標所設定的預壓動扭矩的變動值。取相對于基準扭矩的正或負值。

(5)扭矩變動率

相對于基準扭矩的變動值的比率。

(6)實扭矩

滾珠絲桿的實測預壓動扭矩。

(7)平均實扭矩

螺紋部有效長度內;使螺帽做往復運動所測得之實扭矩的最大值與最小值的算術平均術。

(8)實扭矩的變動值

螺紋部有效長度內; 使螺帽做往復運動所測得之最大變動值。最小值取相對于實扭矩的正或負值。

(9)實扭矩變動率

相對于平均實扭矩的實扭矩的變動值的比率。

 

滾珠絲桿全系列型號：

 

SFS高速靜音系列：

SFS1205,SFS1210,SFS1605,SFS1610,SFS1616,SFS1620,SFS2005,SFS2010,SFS2020,SFS2505,SFS2510,

SFS2525,SFS3210,SFS3220,SFS3232,SFS4005,SFS4010,SFS4020,SFS4040,SFS5005,SFS5010,SFS5020,SFS5050

 

SFH強力防塵系列：

SFH1205,SFH1210,SFH1605,SFH1610,SFH1616,SFH1620,SFH2005,SFH2010,SFH2020,SFH2505,SFH2510,

SFH2525,SFH3205,SFH3210,SFH3220,SFH3232,SFH4005,SFH4010,SFH4020,SFH4040,SFH5005,SFH5010,SFH5020,SFH5050,

 

SFU常規(guī)普通系列：

SFU1204,SFU1604,SFU1605,SFU1610,SFU2004,SFU2005,SFU2504,SFU2505,SFU2506,SFU2508,SFU2510,

SFU3204,SFU3205,SFU3208,SFU3210,SFU4005,SFU4006,SFU4008,SFU4010,SFU5010,SFU5020,SFU6310,

SFU6320,SFU8010,SFU8020,SFU10020,

 

SFK微小型系列：

SFK0401,SFK0601,SFK0801,SFK0802,SFK082.5,SFK1002,SFK1004,SFK1202,SFK1402,SFK1602,SFK2002,SFK2502,

 

SFY高速大導程

一倍導程,

SFY1616,SFY2020,SFY2525,SFY3232,SFY4040,SFY5050,

,

二倍導程,

SFY1632,SFY2040,SFY2550,SFY3264,SFY4080,SFY50100,

 

SFE高速大導程

SFE1616,SFE1616,SFE1632,SFE1632,SFE2020,SFE2020,SFE2040,SFE2040,SFE2525,SFE2525,SFE2550,SFE2550,SFE3232,SFE3232,SFE3264,SFE3264,SFE4040,SFE4040,SFE5050,SFE5050,

 

SFI常規(guī)普通

SFI1604,SFI1605,SFI1610,SFI2004,SFI2005,SFI205T,SFI2504,SFI2505,SFI255T,SFI2510,SFI3204,SFI3205,SFI3210,SFI4005,SFI4010,SFI5010,SFI6310,SFI8010,

 

SFV重負載

SFV1205,SFV1210,SFV1510,SFV1604,SFV1605,SFV1610,SFV2004,SFV2005,SFV2010,SFV2020,SFV2505,SFV2506,SFV2508,SFV2510,SFV2525,SFV3204,

SFV3205,SFV3206,SFV3208,SFV3210,SFV3220,SFV4005,SFV4010,SFV4020,SFV5005,SFV5010,SFV5020,SFV6310,SFV6320,SFV8010,SFV8020,

 

SFNI強化防塵型

SFNI1605,SFNI1610,SFNI2005,SFNI2505,SFNI2510,SFNI3205,SFNI3210,SFNI4005,SFNI4010,SFNI5010,SFNI6310,SFNI8010,

 

SFNU強化防塵型

SFNU1605,SFN81610,SFNU2005,SFNU2505,SFNU2510,SFNU3205,SFNU3210,SFNU4005,SFNU4010,SFNU5010,SFNU6310,SFNU8010,

 

雙螺母DFU

DFU1604,DFU1605,DFU1610,DFU2004,DFU2005,DFU2504,DFU2505,DFU2506,DFU2508,DFU2510,DFU3204,DFU3205,DFU3206,

DFU3208,DFU3210,DFU4005,DFU4006,DFU4008,DFU4010,DFU5010,DFU5020,DFU6310,DFU6320,DFU8010,DFU8020,DFU10020,

 

雙螺母DFI

DFI1604,DFI1605,DFI2004,DFI2005,DFI2504,DFI2505,DFI255T,DFI2510,DFI3204,DFI3205,DFI325T,DFI3210,DFI4005,DFI4010,DFI5010,DFI6310,DFI8010,

 

雙螺母DFV

DFV1510,DFV1604,DFV1605,DFV1610,DFV2004,DFV2005,DFV2010,DFV2505,DFV2506,DFV2508,DFV2510,DFV3204,DFV3205,

DFV3206,DFV3208,DFV3210,DFV3220,DFV4005,DFV4010,DFV4020,DFV5005,DFV5010,DFV5020,DFV6310,DFV6320,DFV8010,DFV8020,

 

滾珠絲桿使用上的注意事項

5.1潤滑

使用滾珠絲桿時，必須要具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導致摩擦與摩耗的增加，造成故障或是壽命縮短等。

滾珠絲桿所使用的潤滑劑可分為潤滑油與潤滑膏兩種。一般在保養(yǎng)上，潤滑膏可以隨著回轉速度的增加使動摩擦力矩直線地增加，超過3-5m/?分時則以油潤滑方式較佳。但是，也不要忘記利用潤滑膏也出現過達到10m/分的實例，就設備而言也有適用于成本較低廉的潤滑膏者。一般來說，為了充份發(fā)揮滾珠絲桿的機能，5m/分左右的潤滑油是最適當的。

 

滾珠絲桿的壽命

 

滾珠絲桿即使在正確狀態(tài)下使用，在經過一段時間后也會因而無法再使用。而劣化到無法使用為止的時間即為滾珠絲桿的壽命，一般區(qū)分為發(fā)生剝離現象時之疲勞壽命以及因磨損所導致的精度度劣化壽命等。